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氟橡膠是什么？

氟橡膠（fluororubber）是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分子彈性體。氟原子的引入，賦予橡膠優(yōu)異的耐熱性、抗氧化性、耐油性、耐腐蝕性和耐大氣老化性，在航天、航空、汽車、石油和家用電器等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，是國防尖端工業(yè)中無法替代的關(guān)鍵材料。自從1943年以來，先后開發(fā)出聚烯烴類氟橡膠、亞硝基氟橡膠、四丙氟橡膠、磷腈氟橡膠以及全氟醚橡膠等品種。

氟橡膠主要特性

1.氟橡膠具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性，是目前所有彈性體中耐介質(zhì)性能最好的一種。

2.優(yōu)良的耐高溫性，目前彈性體中最好的。

3.耐老化性，氟橡膠具有極好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。

4.具有極好的真空性能。

5.氟橡膠具有優(yōu)良的物理機械性能。

6.氟橡膠的電性能好，可作為較好的電絕緣材料。

7.透氣性小，耐輻射性。

氟橡膠配方需要注意的事項

1.生膠

有些生膠加工性能較差，主要是門尼粘度較高,相應(yīng)影響膠料的加工流動性。

2.硫化劑

硫化是使氟橡膠產(chǎn)生一定程度的交聯(lián),使其具有良好的使用性能。如對苯二酚、雙酚A、雙酚AF等,并配用相應(yīng)的促進劑APP,以適應(yīng)高層次的性能要求。

3.吸酸劑

吸酸劑也稱為穩(wěn)定劑。一般采用MgO、CaO、ZnO、PbO、二鹽基亞磷酸鉛,其用量一般在5份～10份。總之,要選擇合適的吸酸劑,以滿足實際性能的要求。

4.補強填充劑

氟橡膠是一種自補強性的橡膠。一般用量在10份～30份之間。目前常用的補強填充劑大致上有熱裂法炭黑(N 990)、噴霧碳黑、白炭黑、碳酸鈣、硫酸鋇、氧化鈣、炭纖維等。

5.加工助劑

它是在不影響膠料性能發(fā)揮的前提下,改善氟橡膠的混煉工藝,防止焦燒,改進膠料的流動性和壓出性能,并能在加工中防止粘輥、粘模,起到外脫模劑的作用。

6.骨架黏合

塑煉：生膠在輥距0.3~0.5mm的開煉機薄通10次，包輥即可加入配合劑。

混煉：氟橡膠的容量比合成膠還要小；輥溫：一般控制在40-60℃；加料順序：生膠→吸酸劑→加工助劑→填充劑→硫化促進劑。配合劑加完，均勻、薄通打三角包、打卷、后出然片。

氟膠硫化要分兩次進行：一段硫化165-170℃×10min；二段硫化230℃×24h（要保證逐步加溫，到230℃后，恒溫記時。

氟橡膠的應(yīng)用

1.適用于化學(xué)精煉、石油采掘、食品加工、核電等設(shè)備類的密封材料使用；

2.對于在液晶半導(dǎo)體制造流水線上實用的氫氧化鈉、氨水、氧化劑（TMAN、NMP等）具有優(yōu)異的耐久性；

3.適用于制作高速鐵路車輛的電機電纜，其優(yōu)異的電氣絕緣性、耐熱性、機械強度，可以使用大電流/細(xì)線化的要求；

4.汽車等發(fā)動機油中含有胺類的添加劑及高溫的發(fā)動機油也有優(yōu)異的耐久性。

5.可以用作戰(zhàn)略導(dǎo)彈、運載火箭、神舟飛船和衛(wèi)星等的密封材料。

6.適用于高腐蝕性化工制成、半導(dǎo)體芯片制造、制藥、石油和天然氣開采以及航空航天應(yīng)用。

7.符合FDA標(biāo)準(zhǔn)的密封件還可用于食品、飲料和藥物的生產(chǎn)流程。